В современной промышленности углеродистая сталь имеет повсеместное применение. Чаще всего углеродистая сталь применяется для изготовления инструментов. В составе углеродистой стали отсутствуют легирующие добавки. В зависимости от количественного содержания в составе углеродистой стали углерода, различают:
низкое содержание – не более 0,25%;
среднее содержание – от 0,25 до 0,6%;
высокое содержание – более 0,6%.
Углеродистая сталь отличается от любой другой стали уменьшенным содержанием примесей, а так же отсутствие в составе марганца, магния и кремния. Структура углеродистой стали твердая и прочная. Углеродистую сталь разделяют так же на обычную и конструкционную.
Обычная углеродистая сталь применяется в машиностроении для производства изделий массового назначения. Производится, как горячим, так и холодным прокатом. Может иметь маркировку кп или сп, что расшифровывается, как кипящая и полуспокойная. Маркировка обычной углеродистой стали производится в соответствии с ГОСТ 7566.
Различают три группы конструкционной углеродистой стали:
А – химический состав не подчиняется регламенту. Применяется для изготовления продукции, не подвергающейся горячей обработке.
Б – химический состав регламентируется, но механические свойства не нормируются. Может подвергаться горячей обработке.
В – регламентируется и состав, и свойства. Применяются для производства различных сварных конструкций. Считаются более дорогостоящими и применяются в ответственных узлах.
Конструкционная углеродистая сталь имеет определенное назначение, обеспечиваемое ее химическим составом. Конструкционные стали в промышленности используются для производства деталей всевозможных машин и механизмов, в строительстве.
Важнейшей характеристикой углеродистой стали является степень раскисления, определяемая содержанием в ней кремния. Для обычной углеродистой стали существуют маркировки:
СП – спокойные (0,12-0,3% кремния);
ПС – полуспокойные (0,07-0,12% кремния);
КП – кипящие (менее 0,07% кремния).
Углеродистая сталь применяется для изготовления инструмента, который может подвергаться, как статическим, так и ударным нагрузкам. Главное требование к инструменту из углеродистой стали – высокая твердость. С помощью термообработки углеродистые стали приобретают высокую устойчивость к деформирующим воздействиям.
Резкой принято называть вырезание части или заготовки из металла в виде листа, проката, отливки. Самый простой тип резки – механический, при этом ...
Метод лазерной сварки металлов находит все более широкое применение. Сегодня аппараты лазерной сварки применяются повсеместно – на крупных ...
Операция резки металла – одна из самых востребованных. При этом неизбежно возникает проблема точности. Сложно отрезать любой материал и при этом ...
Современное строительство наряду с традиционными методами строительства применяет так же возведение разнообразных зданий и сооружений из металла. ...
Чрезвычайно востребованный во всех отраслях промышленности нержавеющий прокат представляет собой готовые изделия и заготовки, производимые из ...
Поковкой в металлургии и кузнечно-штамповочном производстве принято называть деталь, полученную методом ковки или штампования. Применение поковок ...