+ 7 (812) 336 45 47 + 7 (812) 336 57 74

Новости

Информация от нас

Лазерная резка в металлургии

27.03.2013

bb701bb0a6bdb525b1b3014c09503034В современной промышленности для резки металлов и сплавов применяются лазеры высокой мощности. С их помощью выполняется раскрой листового металла для получения различных изделий. Процесс резки металла лазером контролируется компьютером, при этом вполне возможно разрезать металл любого состава и толщины.

Процесс лазерной резки уникален тем, что деформация металла минимальна. С помощью лазера можно резать металлические детали, обладающие хрупкостью и малой жесткостью. Разрез получается минимальной ширины и с неоплавленными краями, поскольку при воздействии мощного луча лазера на металл происходит испарение металла в точке контакта, а окружающий металл не подвергается температурному воздействию.

Кромка реза получается идеально гладкой, что делает ненужной последующую обработку, шлифовку. При дозированном воздействии лазерного луча на лист металла возможно выполнить не разрез, а гравировку, что так же находит широкое применение.

Лазерная резка является самым современным и высокоточным способом резки металла. Лазерный резак способен резать металлические заготовки в любом направлении и под любым нужным углом. Контур резки может быть сколь угодно сложным и криволинейным.

Лазерные резаки бывают:

СО2-лазеры;
твердотелые;
волоконные;
непрерывные;
импульсно-периодические.

Ограничением к использованию лазерной резки сегодня служит только достаточно высокая стоимость данного оборудования. Вместе с тем наблюдается тенденция не только совершенствования процессов лазерной резки, но и их удешевления.

Лазерная резка имеет преимущества:

нет механического контакта оборудования с деталью, что позволяет избежать деформаций в процессе резки;
твердые и сверхпрочные сплавы поддаются резке лазером;
тонколистовая сталь может резаться с очень высокой скоростью;
лазерная резка бывает оправданна в тех случаях, когда партия продукции минимальна, и изготовление литьевых или пресс-форм обходится намного дороже;
лазер раскраивает деталь по компьютерному чертежу автоматически, то есть участие человека в процессе раскроя заключается лишь в задании программы.

Современное лазерное оборудование способно раскраивать металлы и металлические листы с параметрами:

стальные листы от 0,2 мм до 2 см;
нержавеющую сталь от 0,2 мм до 3 см;
алюминиевые листы от 0,2 мм до 2 см;
латунные листы от 0,2 мм до 1,2 см;

медные листы от 0,2 мм до 1,5 см.

ПОХОЖИЕ МАТЕРИАЛЫ

17.03.2013
Кровельные листы оцинкованные

Широко применяемые в строительстве кровельные оцинкованные листы представляют собой плоские металлические листы, покрытием для которых служит слой ...

7.03.2013
Контактная точечная сварка

Самым распространенным способом применения контактной точечной сварки является производство металлической сетки. Этот вид продукции пользуется очень ...

7.05.2013
Карбид кремния в металлургии

В металлургии карбид кремния, или SiC, получил самое широкое применение, благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. Прежде всего, ...

7.04.2013
Гибка металла

Гибка металла является чрезвычайно востребованной в современном строительстве. Гибка необходима при прокладке коммуникаций, возведении архитектурных ...

9.06.2013
Гальваника

В металлургии гальваникой называют метод покрытия поверхностей изделий из различных материалов с целью получения совершенно новых свойств – ...

11.05.2013
Вальцовая гибка металла

Гибка металла входит в число распространенных методов его обработки. Гибочные вальцы – это устройство, при подаче на которое листового металла, он ...

Продажа металлопроката по всей России

© «ИНВАРМЕТ» 1996-2020.
Все права защищены.

яндекс.ћетрика