Контактная точечная сварка

Самым распространенным способом применения контактной точечной сварки является производство металлической сетки. Этот вид продукции пользуется очень высоким спросом практически во всех отраслях промышленности.

Сетка изготавливается путем накладывания друг на друга отрезков металлической проволоки и точечной сварки в местах пересечения отдельных отрезков друг с другом. Сетка может изготавливаться и другими способами, но данный метод имеет целый ряд преимуществ:

скорость. Сварка отдельного узла занимает доли секунды;
высокое качество готового изделия;
отсутствие расходных материалов;
экологическая чистота процесса сварки;
отсутствие необходимости специализированного образования для операторов точечной сварки.

Аппараты точечной сварки позволяют регулировать режим сварки от мягкого до жесткого путем изменения силы тока. В зависимости от силы тока изменяется время, которое затрачивается на выполнение отдельной операции сварки. Чем выше сила тока, тем более жесткий режим, тем короче время сварки. Оптимальный режим подбирается опытным путем для каждого отдельного случая.

Значение имеют – толщина проволоки, материал, из которого она изготовлена, размеры сетки и так далее. Подбор оптимального режима работы сварочного аппарата имеет большое значение, ведь при неверном выборе режима получится не качественное изделие, а брак.

Типичным видом брака при точечной сварке, как и при других сварочных работах, является непровар, а так же вмятины, подплавления металла, прижоги.

Качество сварки зависит не только от квалификации сварщика или исправности сварочного аппарата, но и от качества металла, из которого изготавливается сетка. Есть более и менее подходящие виды проволоки, которая может быть использована для производства сетки. оптимальным выбором считается проволока из низкоуглеродистой стали. В то же время при работе аппарата на мягких режимах вполне может быть использована и легированная сталь.

При изготовлении сетки из легированной стали непременным условием является последующая термообработка готовой сетки, в процессе которой металл упрочняется. После термообработки для снятия внутренних термических напряжений производится отжиг.

Выполнение всех этих операций удорожает себестоимость производства металлической сетки, но в ряде случаев это оправданно теми свойствами, которые в результате она приобретает.