 Одним из основных видов, обрабатывания металлических изделий с помощью резания, является точение. Он нашел широкое применение, так как необходим для создания детали, которые визуально представляют собой тела качения или вращения. Операции, связанные с точением производятся на токарном станке – винторезного и простого типа. А вот деталью, без которой станок не будет работать представлены резцы.
Одним из основных видов, обрабатывания металлических изделий с помощью резания, является точение. Он нашел широкое применение, так как необходим для создания детали, которые визуально представляют собой тела качения или вращения. Операции, связанные с точением производятся на токарном станке – винторезного и простого типа. А вот деталью, без которой станок не будет работать представлены резцы.
Главным отличием винторезного станка от простого токарного, является то, что в станке винторезного типа, имеется специальный резец, и когда происходит автоматическая продольная подача, то тогда именно им производиться нарезка резьбы на заготовку. Во время процесса изготовления различных деталей, то чаще всего применяются станки токарно-винторезного типа, но также могут быть задействованы в работу и другие станки: часовые, прецизионные и просто винторезные.
Без токарного станка не может обойтись ни одна лаборатория, а тем более мастерская.
Что касается самого процесса точения, то он довольно таки простой в использовании, всю работу выполняют резцы, которые закреплены на суппорте, в котором и находится резцедержатель. Далее прибегая к помощи некоторого количества прокладок, сам резец должен быть, установлен кромкой, которая имеет режущую поверхность четко противоположно центру вращения заготовки. Потом на следующем этапе суппорт подает резец к центру детали, тем самым снимая с нее стружку, которая в последствии должна сползать по резцу, точнее говоря по его передней кромке. Если суппорт производит продольное движения, то должно наблюдаться последовательное снятие стружки по всей длине обрабатываемой заготовки.

Если рассмотреть отдельно резцы, то можно увидеть, что правильно заточенный резец работает более продуктивно, а поверхность, которая обрабатывается более чистая по сравнению с поверхностью, которая обрабатывается, плохо заточенным резцом. Их заточку производят на специальных заточных станках. А также углы, на которые заостряется резец, они должны отличаться, так как каждая деталь имеет свой материал и соответственно свои прочностные свойства, поэтому и углы заострения должны отличаться для того, чтоб осуществлять более удачную обработку детали. Для упрощения жизни персоналу, который занимается заострением резцов, существуют шаблоны для затачивания резцов. Ну и, конечно же, сама форма резцов отвечает виду работ, для которых они предназначены.
 Что собой представляет фрезерная обработка металлов
Что собой представляет фрезерная обработка металловФрезерная обработка – называется процессом, в котором происходит обработка заготовок, и, конечно же, материала выполненного из металла, работа ...
 Как совершается резание, рубка и правка металла
Как совершается резание, рубка и правка металлаРубкой – называется самый простой процесс для того чтоб совершить резание металла. В технике выполнения этой операции нет ничего заумного, суть его в ...
 Процесс термической обработки стали
Процесс термической обработки сталиМногим людям, работающим с железом известны ситуации, когда просто необходимо повышение прочности, а также твердости обрабатываемого металла или же ...
 Способы произведения разметки и измерения
Способы произведения разметки и измеренияИменно измерительные и разметочные операции являются одними из самых важных процессов в работе с металлом, а также с металлическими изделиями, ...
 Несколько фактов о золоте и платине
Несколько фактов о золоте и платинеДолгое время золото считалось самым дорогим металлом в мире. И пока металлурги развивали способы получения металлов из руд, алхимики занимались ...
 Сплавы с эффектом памяти
Сплавы с эффектом памятиЭти сплавы стали известны относительно недавно – первые упоминания о них появились в 1930-х годах, а наиболее широко о них стало известно только к ...