Основные виды резки металла

Резка металла является технологическим процессом, в конечном результате которого сортовой, листовой металл разделяется на заготовки, части. А это уже может позволить в свою очередь изготовить необычные детали, изготовить изделия нужных размеров, форм или же реализовать производство без убытков. Процесс резки происходит на специально подготовленном заранее оборудовании, среди которого имеется и фрезеровочный станок, токарный станок, плазменный станок, лазерный станок, гидроабразивный станок, а также отрезанный, расточный станки. Так при помощи различных станков и использовании новых современных технологий и самых различных инструментов выполняется резка. На сегодняшний день есть два основных принципа резки металла, которые назвали механическим и термическим воздействием. В основном в промышленности используют бесконтактную тепловую резку.

Первый вид резки – лазерная.

Небольшой пучок света создается лазерным резонатором, который сосредоточен на маленьком участке, что в результате приводит к расплавлению металла в определенной области. Метод лазерной резки наиболее экономичен и универсален, так как при помощи лазерного устройства можно резать любой металл, различные сплавы. Резка лазером алюминия, сплава алюминия или нержавеющей стали ограничено в связи с тем, что они имеют отражающие свойства. Преимуществом этого метода является то, что края не потребуют дополнительной доработки, очень высокая точность работы и можно выполнить резку самой сложной степени сложности.

Вторым видом является плазменная резка. Так при помощи плазмотрона происходит генерация сжатой режущей дуги, обеспечивающая резку высокого качества токопроводного металла или сплава. Она легко справляется с высокоуглеродистыми и низкоуглеродистыми сталями, высоколегированными, нержавеющими сталями и другими. Данный вид резки металла распространен в области машиностроения, судостроения и среди многих других отраслей. Плазменная резка металла обладает универсальностью, гибкостью, скоростью и качеством резки, а также экономичностью технологии.

Следующим видом является газокислородная резка, которая является одним из старых способов термической резки и начала применятся в девятнадцатом веке. Она имеет большое преимущество перед лазерной или плазменной только лишь при работе с большой толщиной до двух метров.