Плазменная резка металла

Среди различных методов механической обработки металла современная плазменная резка отличается чрезвычайно высокими характеристиками, в частности низкой себестоимостью и высоким качеством готовых изделий.

Оборудование для плазменной резки совершенствуется постоянно и становится все более простым в обращении и безопасным, что и обеспечивает высокий спрос на плазморежущие станки на производствах самого различного профиля.

Различаются аппараты, использующие активные (кислород) и неактивные (водород, аргон, азот) газы. Активные газы применяются для резки листов черных металлов, тогда как неактивные – в основном для цветных и различных сплавов.

В числе главных преимуществ плазменной резки можно перечислить:
• высокая скорость резки, даже по сравнению с газопламенной горелкой. Нет необходимости заранее подогревать металл перед резанием. Область резания настолько мала, что позволяет добиться высокой точности геометрических размеров получаемых деталей, а кромки в процессе резки не закаляются и не деформируются. Точность изготовления деталей колеблется в пределах +/- 0,5 мм. Кромки металлических деталей после резки не нуждаются в последующей обработке и даже шлифовке, что сокращает себестоимость их производства.
• практически все металлы поддаются плазменной резке. Данный метод считается чистым, поскольку для резки необходимы только электричество и воздух.
• работа на плазменных резаках требует соблюдения указанных в инструкции правил безопасности. При их соблюдении вероятность травм при работе исключена.
• с помощью плазменного резака можно не только выполнять разрезы, но и проделывать отверстия нужного диаметра, даже в том случае, если работа ведется с разнородными металлами.
• обладает высоким КПД.
• качество получаемых деталей не уступает лазерной резке, но обходится существенно дешевле.

Производить работы плазменным резаком допускается с любым подходящим электропроводящим материалом, а так же с металлами самых различных толщин. Лазерной резке поддается алюминий, титан, углеродистая сталь и так далее.

На производствах для плазменной резки металла применяются станки с ЧПУ – плазмотроны. Аппарату под силу разрезать металл до 20 см толщиной. Станок может работать с листом металла размером 2 х 8 м. Использование программного управления позволяет загружать в станок один лист металла и вырезать из него детали с минимальным отходом металла на обрезки.