Процесс термической обработки стали

Многим людям, работающим с железом известны ситуации, когда просто необходимо повышение прочности, а также твердости обрабатываемого металла или же некоторой детали, вплоть до уже полностью готового изделия, а бывают моменты что наоборот необходимо, чтоб металл стал еще более мягкий, для того, чтобы он легче поддавался обработке.

Для этого и существует вид обработки, который называется термическим. Суть его заключается в том, что разогреть материал до некоторой температуры, которая определена уже заранее, а затем резким или постепенным охлаждением обрабатываемого металла.
Наиболее оптимальный вариант нагревания металла – это электрическая или как ее еще называют муфельная печь.

Также для нагрева небольших по размеру деталей, можно использовать газовые и бензиновые горелки, а также паяльные лампы, короче говоря, все, что выделяет достаточный уровень тепловой энергии для разогрева нужного количества металла.

Термическую обработку изделий из стали можно производить с помощью трех методов: отпуска, отжига и закаливания.

Сам процесс закалки стали необходим для того, чтоб повысить ее твердость. Если говорить о мягких углеродистых сталях, то они не поддаются закалке, а вот инструментальная и углеродистая сталь после прохождения процедуры закалки увеличивает свои показатели твердости в три или четыре раза. Закалка состоит из нескольких этапов, сначала сталь разогревается примерно до 830 ° С, а затем происходит быстрое ее охлаждение в воде или в масле.

Для того чтоб узнать температуру, до которой разогретый металл используют приспособление под названием пирометр. Если же такого прибора под рукой просто нет, то уже опытные мастера могут даже определить примерную температуру нагрева исходя из цвета каления. Но стоит помнить, что сталь, когда прошла процесс закалки вместе с обретенной твердостью, получает также хрупкость.

Для того чтоб сталь обрела достаточную вязкость, нужно произвести ее отпуск, сразу же после процесса закалки. Именно поэтому сталь проходит еще раз процедуру разогрева, но в этот раз уже максимум до 300° С, также с последующим резким охлаждением в масле или воде. При этом происходит небольшое изменениев структуре самого материала, он становится менее твердый, но зато обретает большую вязкость. А если температуру отпуска изменять, то в зависимости от ее уровня, получаются разные механические свойства отработанной стали.