Способы изготовления стальных бесшовных труб

Бесшовная труба, которую еще называют цельнокатаная, создается из металла, но в ней отсутствует сварной шов. Несмотря на это, она довольно прочная и не имеет слабых мест. А вот сварные изделия, конечно, стоят дешевле и способ их изготовления легче, но они не такие долговечные и надежные.

Сфера использования бесшовных труб

Подобные изделия отличаются своей стойкостью к большим нагрузкам. Стальные бесшовные трубы часто используются при установке водонапорного коллектора. Еще их не перестают применять в водо-, газопроводных и прочих коммуникациях, невзирая на популярность металлопластиковых изделий.

Эти бесшовные трубы, помимо своего главного достоинства к  нагрузкам и давлению, имеют еще несколько положительных свойств:

• Невысокую стоимость
• Проверенный временем метод изготовления

Более того, такое изделие из металла можно использовать в качестве заготовки для холоднокатаных труб. В этом случае позволяется использовать технологии волоченой и холодной прокатки.

Бесшовные трубы, как и другая продукция, создается по установленным стандартам.

Технология изготовления стальных труб

Создаются эти изделий на специальном трубопрокатном оборудовании, которое оснащается автоматической системой управления. С такими станками удастся соблюдать точность в изготовлении и обеспечить высокое качество труб.

Изделия создаются согласно государственным требованиям ГОСТ, поэтому они проходят еще контроль качества. Металлические трубы изготавливаются методом прокола горячей цилиндрической заготовки или путем вытягивания из круглой болванки. При использовании последнего способа получится продукция с небольшим диаметром.

Способы холодного и горячего деформирования

Имеется несколько вариантов создания бесшовных труб: холодная и горячая деформация. В последнем заготовка нагревается выше уровня кристаллизации металла и, не плавясь, принимает пластичность. В дальнейшем на прошивочном прессе из нее создается цилиндр, причем пустотелый, который называют гильзой.

Для финишного придания правильной формы, задания необходимого диаметра и выравнивания стенок используются дополнительные способы обработки. Полученную трубу после этого погружают в воду, чтобы подвергнуть охлаждению, а затем она калибруется. Заканчивается обработка нарезкой изделий нужной длины.

При создании холодным деформированием заготовка сразу после того, как пройдет прошивочный стан охлаждается. Ее также предварительно калибруют. Только потом, чтобы придать гильзе пластичность и снять внутреннее напряжение, ее нагревают до порога рекристаллизации металла. В завершение понадобится прогнать цилиндр через вальцы.