В металлургии гальваникой называют метод покрытия поверхностей изделий из различных материалов с целью получения совершенно новых свойств – прочностных, декоративных, защитных, антикоррозийных и так далее.
Самые распространенные гальванические покрытия:
холодное цинкование;
никелирование;
горячее цинкование;
хромирование.
Холодное цинкование происходит путем простого нанесения на любую обрабатываемую поверхность цинксодержащего состава. Состав наносится точно так же, как обычная краска. Метод прост в применении и позволят быстро оцинковать изделие. Составы для холодного цинкования могут наносится на сталь, железо и использоваться для первичной обработки в защитных целях, либо для ремонта ранее оцинкованных поверхностей.
Горячее цинкование происходит путем окунания оцинковываемого изделия в горячий цинк. Данный метод считается самым распространенным и надежным. При погружении изделия в расплавленный цинк исключена вероятность пропустить какой-либо участок поверхности и оставить его без покрытия. Срок службы покрытия, полученного методом горячего цинкования, напрямую зависит от толщины покрытия и может составлять от 65 до 120 лет.
Никелирование заключается в создании на поверхности изделия из металла тонкой защитной пленки из никеля. Толщина покрытия может колебаться в пределах от 1 до 50 мкм. Ряд металлов и сплавов, которые могут быть никелированы, достаточно широк, включая медь, алюминий, цинк, вольфрам и так далее.
Хромирование применяется не только для защиты металлических изделий от коррозии, но и в декоративных целях, а также для придания поверхности большей твердости. Хромированная поверхность приобретает гладкость, что снижает трение, а так же возрастает износостойкость. Эти качества нашли широкое применение в производстве деталей и механизмов, работающих в агрессивной среде и подвергающихся повышенным нагрузкам.
Хромирование бывает различным по качеству и это легко определить даже визуальным осмотром. Так, если поверхность изделия после хромирования имеет молочно-белый цвет, следовательно, покрытие обладает минимальной пористостью и при этом достаточно пластично. Самые качественные покрытия имеют яркий металлический блеск, при этом поверхность обработанного металла приобретает высокую твердость и износостойкость. Существуют так же серые покрытия, не нашедшие применения на практике.
Гибка металла входит в число распространенных методов его обработки. Гибочные вальцы – это устройство, при подаче на которое листового металла, он ...
Биметаллами называют композиционные материалы, изготавливаемые из двух или более различных металлов, а так же сплавов. Существуют узкие сферы ...
В промышленности сегодня применяются всевозможные сплавы, к числу одних из самых популярных из них относятся баббиты. Баббитами принято называть ...
Сегодня к числу наиболее широко применяемых во всех отраслях промышленности металлов, наряду с железом, является алюминий. Такой высокий спрос на ...
Алюминиевые сплавы литейные обладают уникальной особенностью – в жидком состоянии они обладают сверхтекучестью, что позволяет получать отливки сколь ...
Два этих «колдовских» слова первоначально имели прямое отношение к кузнечному ремеслу. Первое слово происходит от глагола «ковать», а второе связано ...